HDPE PE-Rohr-Produktionslinie, die Maschine herstellt
Funktion der Produktionslinie
(1) Mischen von Rohstoffen: PVC-Stabilisator, Weichmacher, Antioxidans und andere Hilfsstoffe werden in die Hochgeschwindigkeitsmischung hinzugefügt
mischen und sukzessive verarbeiten, die Materialien durch Eigenreibung zwischen Materialien und Maschinen auf die eingestellte Prozesstemperatur erhitzen und dann die Materialien durch den kalten Mischer auf 40-50 Grad reduzieren; Auf diese Weise kann es in den Trichter des Extruders gegeben werden.
(2) Extruderteil: Diese Maschine ist mit einer quantitativen Zufuhrvorrichtung ausgestattet, damit die Extrusionsmenge und die Zufuhrmenge übereinstimmen können, um die stabile Extrusion der Produkte zu gewährleisten. Aufgrund der Eigenschaften der konischen Schnecke hat der Zuführabschnitt einen großen Durchmesser, und die Wärmeübertragungsfläche und die Schergeschwindigkeit des Materials sind relativ groß, was der Plastifizierung des Materials förderlich ist. Der Schneckendurchmesser der Dosierstrecke ist klein, wodurch die Wärmeübertragungsfläche und die Schergeschwindigkeit der Schmelze reduziert werden, so dass die Schmelze bei einer niedrigeren Temperatur extrudiert werden kann. Wenn sich die Schnecke im Zylinder dreht, wird die PVC-Mischung plastifiziert und zum Kopf der Maschine geschoben, um den Zweck des Verdichtens, Schmelzens, Mischens und Homogenisierens sowie des Ablassens und Entwässerns zu erreichen. Die Zufuhrvorrichtung und die Schraubenantriebsvorrichtung nehmen eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung an, die eine synchrone Geschwindigkeitsregelung verwirklichen kann.
(3) Extrusionsdüsenteil: PVC nach dem Verdichten, Schmelzen, Mischen und Homogenisieren. Es werden Folgematerialien per Schraube auf die Matrize geschoben. Die Extrusionsdüse ist die Schlüsselkomponente der Rohrumformung.
(4) Der Vakuumset-Wassertank dient zum Festlegen und Kühlen von Rohren. Der Wassertank des Vakuumsets ist mit einem Vakuumsystem und einem Wasserkreislauf zum Abbinden und Kühlen ausgestattet. Die Edelstahlbox ist mit einer umlaufenden Wassersprühkühlung ausgestattet. Der Wassertank des Vakuumsets ist mit einer vorderen und hinteren Bewegungsvorrichtung und einer manuellen Einrichtung zur linken und rechten, hohen und niedrigen Einstellung ausgestattet.
(5) Die Zugmaschine dient dazu, die gekühlten und gehärteten Rohre kontinuierlich und automatisch aus dem Maschinenoberteil zu führen und die Drehzahl durch Frequenzumsetzung einzustellen.
(6) Schneidemaschine: Nach der Steuerung durch den Fahrschalter entsprechend der erforderlichen Länge schneidet die Maschine automatisch, dreht das Gestell rechtzeitig um und führt die Fließfertigung durch. Die Schneidemaschine beendet den gesamten Schneideprozess mit der Anweisung des Schaltsignals des festangestellten Arbeiters, hält während des Schneidevorgangs synchron mit dem Rohrbetrieb und der Schneidevorgang wird elektrisch und pneumatisch angetrieben. Die Schneidemaschine ist mit einer Staubabsorptionsvorrichtung ausgestattet, um die beim Ausschneiden anfallenden Ablagerungen rechtzeitig aufzunehmen und zu recyceln.
(7) Der Drehvorgang des Drehrahmens wird durch den Luftzylinder durch die Steuerung des Luftkreislaufs realisiert. Die Wende
ist mit einer Begrenzungseinrichtung ausgestattet. Wenn das Rohr von der Trennsäge geschnitten wird, wird das Rohr weiter transportiert. Nach dem
Verzögerung wird der Luftzylinder in die Arbeit eintreten, um den Drehvorgang zu realisieren und den Entladezweck zu erreichen. Nach dem Entladen wird es nach einer Verzögerung von einigen Sekunden automatisch zurückgesetzt und auf den nächsten Zyklus gewartet.
HDPE PE-Rohr-Produktionslinie, die Maschine herstellt Fotos
Extruder der PE-HDPE- Rohrherstellungsmaschine
SJ65/33 PE/HDPE ROHR EXTRUDER TECHNISCHE HAUPTPARAMETER
1. Einschneckenextruder: Modell sj65 / 33
2. Zylinder- und Schraubenmaterial: 38CrMoAlA, nach dem Nitrieren und Schleifen beträgt die Tiefe der Nitrierschicht mehr als oder gleich 0,6 mm, was eine ausreichende Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist;
3. Zylinder- und Schneckenstruktur: Barriereschnecke, asymmetrisch geschlitztes Zylinderdesign.
4. Das Getriebe ist mit einem starken Drucklager und einer hohen Drehmomentabgabe ausgestattet; das Zahnrad besteht aus einer Speziallegierung mit harter Zahnoberfläche und Zahnradschleifverfahren; hochwertiges Getriebe mit hohem Drehmoment und hoher Geschwindigkeit; geringe Hitze, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und harte Zahnoberflächenreduzierer ist mit einem externen Kühlsystem ausgestattet
5. Temperaturregeltabelle von OMRON
6. Wechselrichter der Marke ABB oder Siemens
7. Schneider oder Siemens AC-Schütz
8. Siemens Bede-Motor
9. Durchmesser der Schraube: Φ 65 mm
10. Längendurchmesserverhältnis der Schraube: 33:1
11. Antriebsmotorleistung: 55kW Hochgeschwindigkeitsschraube
12. Getriebe : Hohes Drehmoment, geräuscharm, Hartzahnoberflächenschleifreduzierer ist mit einem externen Kühlkreislauf ausgestattet
13. Heizleistung des Fasses: 5 × 4.5kw (Aluminiumguss-Heizring)
14. Kühlleistung: 5 × 0,25 kW Zwangsluftkühlung
15. Die Leistung beträgt 100-200kg / h
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Verpackung von PE- Wasserversorgungsrohr-Herstellungsmaschine
Ausstellung von Maschinen zur Herstellung von Wasserversorgungsrohren
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