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Anwendung: Blatt
Verarbeitung Von Kunststoff: PVC
Stand: Neu
Schraubendesign: Doppelschraube
Schraubenmaterial: 38CrMoALA
Schraubendurchmesser (mm): 80
Verhältnis Von Schraubenlänge Zu Durchmesser: 156: 1
Ausstellungsraum Standort (in Welchen Ländern Gibt Es Probenräume In Übersee): keiner
Herkunftsort: China
Garantiezeit: 1 Jahr
Kernverkaufsargument: Wettbewerbspreis
Out-of-Warranty-Service: Online-Hilfe, Video technischer Support
Wo Können Lokale Dienstleistungen Anbieten (in Welchen Ländern Gibt Es In Übersee -Dienstleistungen Im Ausland): Keiner
Anwendbare Branche: Produktionsstätte
Marketingtyp: Neues Produkt 2020
Video Factory Inspection: Bereitgestellt
Mechanischer Testbericht: Bereitgestellt
Kernkomponenten: Schraube, Lager
Transport: Ocean
Unterstützung über: 10
Hafen: shanghai
Zahlungsart: T/T,L/C
Incoterm: CFR
Eine WPC -Extrusionslinie (Wood Plastic Composite) PVC -Schaumplatine ist ein Herstellungsprozess, mit dem Verbundbretter hergestellt werden, die Holz- und Kunststoffkomponenten kombinieren, häufig mit Schaumstoff für verbesserte Eigenschaften. Diese Art von Linie wird in der Regel in Branchen wie Bau, Möbelherstellung und Verpackung aufgrund ihrer Haltbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Umweltfreundlichkeit verwendet.
Der Prozess umfasst im Allgemeinen mehrere wichtige Schritte:
1. *Materialpräparation *: Rohstoffe wie Holzmehl, recycelte Holzchips und Plastikpellets (normalerweise Polyvinylchlorid oder PVC) werden in einem Compounder zusammengemischt. Diese Mischung wird dann verarbeitet, um eine homogene Mischung zu erzeugen, die leicht in die gewünschte Form bearbeitet werden kann.
2. *Hinzufügen von Blowing Agent *: Um eine Schaumstoffplatte zu erstellen, wird während dieser Stufe der Mischung ein Blasenmittel hinzugefügt. Das Blasmittel ist normalerweise eine Chemikalie, die beim Erhitzen Gas freigibt, wodurch sich die Mischung ausdehnt und eine Schaumstoffstruktur bildet.
3. *Extrusion *: Das gemischte und erweiterte Material wird dann in einen Extruder eingespeist, ein langer Lauf mit einem Schraubenmechanismus, der das Material durch einen Würfel drückt. Der Hochdruck und die Temperatur sorgen dafür, dass das Material korrekt geformt wird, wenn es den Würfel verlässt.
4. *Kühlung und Verfestigung *: Sobald das Material durch den Würfel gefahren ist, wird es schnell abgekühlt, um die Schaumstruktur zu verfestigen. Dies könnte das Bestehen des extrudierten Materials durch ein Wasserbad oder die Verwendung von Luftkühlsystemen beinhalten.
5. *Schneiden und Verarbeitung *: Die extrudierte Schaumstoffplatte wird dann auf die gewünschte Größe und Form geschnitten. Eine zusätzliche Verarbeitung kann das Edge -Trimmen, die Oberflächenverarbeitung und das Markieren umfassen.
6. *Qualitätskontrolle *: Schließlich werden die Boards zur Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards für Dicke, Dichte und andere Spezifikationen entsprechen.
Produktgruppe : Produktionslinie für Kunststoffplatten
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