Durchmesserbereich (mm): 90 110 140 160 200 250 Wandstärke auf Anfrage
Hauptextruder-Motorleistung: 55kw
Linienraumbelegung: 28mx4mx3m
Kapazität: 300-350kg/h
Produktbeschreibung
Die Anwendung von PVC, PVC - Wand - Rohrextrusion Fertigungslinie / UPVC Rohr, die Maschine:
A ngewandte für die Herstellung von Kaliber PVC, UPVC Wasserversorgung und Ablaufrohren, Elektro ic Leitungsrohr, usw.
Arbeitsfluss von PVC, PVC - Wand - Rohrextrusion Fertigungslinie / UPVC Rohr, die Maschine
Die Extrusion von Rohren oder Profilen ist die Extrusion eines geformten Produkts, das eine Vielzahl von Konfigurationen aufweisen kann, jedoch keine Platten oder . enthält
Filmprodukte. Die Profilextrusion kann sowohl Vollformen als auch Hohlformen umfassen. Produkte von Rohren über Fensterrahmen bis hin zu
Fahrzeugtürdichtungen werden auf diese Weise hergestellt und gelten als Profilextrusion.
Um Hohlformen zu verarbeiten, wird ein Stift oder Dorn im Inneren der Matrize verwendet, um die Hohlprofile zu formen. Mehrere Hohlprofile erfordern
mehrere Pins. Um diese Hohlräume zu erzeugen, ist eine Luftquelle erforderlich, damit die Mitte des Produkts seine Form behält und nicht
in einem Vakuum zusammenbrechen. Normalerweise wird eine Luftquelle verwendet, um den richtigen Luftstrom in der Kavität aufrechtzuerhalten.
Details Bilder
Doppelschneckenextruder SJZ80/156
Konischer Doppelschneckenextruder oder paralleler Doppelschneckenextruder können verwendet werden , um PVC-Rohre herzustellen. Mit der neuesten Technologie, um die Leistung zu senken und die Kapazität zu gewährleisten. Je nach Formel bieten wir unterschiedliche Schneckenkonstruktionen an, um eine gute Plastifizierungswirkung und eine hohe Kapazität zu gewährleisten.
Extrusionsdüsenkopf Bügelstruktur auftragen, jeder Materialflusskanal wird gleichmäßig platziert.
Jeder Kanal nach Wärmebehandlung, Hochglanzpolieren und Verchromen, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.
Der Düsenkopf ist modular aufgebaut, einfach zum Ändern der Rohrgrößen, Montage, Demontage und Wartung.
Vakuumkalibriertank wird verwendet, um Rohre zu formen und zu kühlen, um Standardrohrgrößen zu erreichen.
Wir verwenden eine Doppelkammerstruktur. Erste Kammer in kurzer Länge, um eine sehr starke Kühlung und Vakuumfunktion zu gewährleisten.
Da der Kalibrator vorne in der ersten Kammer platziert ist und die Rohrform hauptsächlich durch den Kalibrator gebildet wird, kann dieses Design eine schnelle und bessere Gewährleistung gewährleisten
Formen und Kühlen von Rohren.
3 Die Caterpillar-Haul-Off- Einheit bietet ausreichend Zugkraft, um das Rohr stabil zu ziehen.
Je nach Rohrgröße und -dicke passt unser Unternehmen die Traktionsgeschwindigkeit, die Anzahl der Klauen und die effektive Traktionslänge an.
Um sicherzustellen , dass die Extrusionsgeschwindigkeit und die Formgeschwindigkeit des Rohres übereinstimmen , vermeiden Sie auch eine Verformung des Rohres während des Ziehens.
Planetenschneider gesteuert von Siemens SPS, die mit der Abzugseinheit zusammenarbeitet, um einen präzisen Schnitt zu erzielen.
Der Kunde kann die Länge des Rohrs einstellen, das er schneiden möchte. Mehrfacheinzugsaktionen zur Durchführung eines Schneidvorgangs
(Schützen Sie die Klingen und Sägen, verhindern Sie, dass Klinge und Sägen bei dicken Rohren festsitzen und die Schnittfläche des Rohrs glatt ist).
PVC -Online- Blendemaschine zur Herstellung von Muffen am Rohrende, die für den Rohranschluss einfach sind.
Es gibt drei Typen von Belling-Typen: U-Typ, R-Typ und quadratischer Typ.
Wir bieten eine Aufblähmaschine, mit der das Aufblähen von Rohren abgeschlossen werden kann
Linie vollautomatisch. Von min 16mm bis max 800mm, Dose mit Multi-Heizofen und Belling Station.
Firmenprofil 75-250 mm PVC 1-Strang-Rohrextrusionslinie
Kundenfotos
Produktverpackung der PVC-2-Kavitäten-Produktionslinie
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